串聯(lián)諧振試驗裝置試驗常見問題及解決方法
串聯(lián)諧振試驗裝置是利用調(diào)諧電感與負荷電容使之產(chǎn)生工頻串聯(lián)諧振，以獲得工頻試驗電壓的串聯(lián)諧振試驗裝置。串聯(lián)諧振由隔離變壓器、調(diào)頻調(diào)壓電源、激勵變壓器、電抗器和電容分壓器組成。被試品的電容與電抗器構成串聯(lián)諧振連接方式；分壓器并聯(lián)在被試品上，用于測量被試品上的諧振電壓，并作過壓保護信號；調(diào)頻功率輸出經(jīng)激勵變壓器耦合給串聯(lián)諧振回路，提供串聯(lián)諧振的激勵功率。
1、變頻源主機找不到諧振點。
2、變頻源主機復位。
3、裝置Q值偏低，即電壓升不上去，或升不高。
4、供電電源跳閘。
串聯(lián)諧振試驗裝置的構成及特點
串聯(lián)諧振試驗裝置是運用串聯(lián)諧振原理，使回路產(chǎn)生諧振電壓加到試品上，串聯(lián)諧振裝置目前分為變頻式和調(diào)感式兩大類。串聯(lián)諧振裝置主要由變頻源（變頻式）、高壓電抗器、可調(diào)式電抗器（調(diào)感式）、電容分壓器、激勵變壓器等幾部分組成。廣泛用于電力電纜、電力變壓器、水力發(fā)電機、GIS等大容量，高電壓的電容性試品的交接和預防性試驗！串聯(lián)諧振裝置具有需求電源容量小、設備重量體積小、改善輸出波形、防止短路電流燒傷、不會出現(xiàn)恢復過電壓等優(yōu)點。完全滿足GB50150-2006以及DL/T849.6-2004標準中各項指標的要求。
工作中常見的解決方法：
1．變頻源主機找不到諧振點。
原因：
1） 系統(tǒng)諧振點在主機的輸出頻率范圍之外；
2） 系統(tǒng)接線錯誤；
3） 系統(tǒng)未可靠接地；
4） 高壓采樣反饋信號開路或連接不可靠；
5） 試品有故障。
排除方法：
1）檢查接地裝置可靠，接地連接線是否有斷開點；
2）檢查勵磁變壓器的高低壓線圈的通斷；
3）檢查每一只電抗器的通斷；
4）檢查分壓器的信號線的通斷；
5）檢查分壓器的高低壓電容臂的通斷；
6）裝置自身升壓時沒有諧振點，還需要檢查補償電容器的通斷；
2．主機復位
原因：
主機供電電源波動；外界強磁場干擾；主機未可靠接地；
3．裝置Q值偏低，即電壓升不上去，或升不高。
現(xiàn)象：
1）調(diào)諧曲線是一條曲線，有較低的尖峰；
2）試驗時一次電壓較高，高壓卻較低，甚至在沒有升到試驗電壓時，一次電壓已經(jīng)到達額定電壓，回路自動降壓；
原因：
1）電抗器與試品電容量不匹配，沒有準確找到諧振點；
2）試品損耗較高，系統(tǒng)Q值太低；
3）勵磁變壓器高壓輸出電壓較低；
4）高壓連接線過長或沒有采用高壓放暈線。
排除方法：
1）將補償電容器并接入試驗回路，加大回路電容量；
2）盡可能將多只電抗器串聯(lián)，提高回路電感量；
3）提高勵磁變壓器的輸出電壓；
4）干燥處理被試品，提高被試品的絕緣強度，減少回路的有功損耗；
5）一般在設備較高電壓輸出時，采用高壓放暈線，或?qū)⑵胀ǜ邏狠敵鼍€改為較短的連線，一般不超過5米。
4.電源跳閘
原因：合閘瞬間電流過大；諧振系統(tǒng)回路短路。
排除方法：
1） 更換更大電流的空氣開關（或者短時脫開漏電保護）
串聯(lián)諧振試驗裝置是利用調(diào)諧電感與負荷電容使之產(chǎn)生工頻串聯(lián)諧振，以獲得工頻試驗電壓的串聯(lián)諧振試驗裝置。串聯(lián)諧振由隔離變壓器、調(diào)頻調(diào)壓電源、激勵變壓器、電抗器和電容分壓器組成。被試品的電容與電抗器構成串聯(lián)諧振連接方式；分壓器并聯(lián)在被試品上，用于測量被試品上的諧振電壓，并作過壓保護信號；調(diào)頻功率輸出經(jīng)激勵變壓器耦合給串聯(lián)諧振回路，提供串聯(lián)諧振的激勵功率。
1、變頻源主機找不到諧振點。
2、變頻源主機復位。
3、裝置Q值偏低，即電壓升不上去，或升不高。
4、供電電源跳閘。
串聯(lián)諧振試驗裝置的構成及特點
串聯(lián)諧振試驗裝置是運用串聯(lián)諧振原理，使回路產(chǎn)生諧振電壓加到試品上，串聯(lián)諧振裝置目前分為變頻式和調(diào)感式兩大類。串聯(lián)諧振裝置主要由變頻源（變頻式）、高壓電抗器、可調(diào)式電抗器（調(diào)感式）、電容分壓器、激勵變壓器等幾部分組成。廣泛用于電力電纜、電力變壓器、水力發(fā)電機、GIS等大容量，高電壓的電容性試品的交接和預防性試驗！串聯(lián)諧振裝置具有需求電源容量小、設備重量體積小、改善輸出波形、防止短路電流燒傷、不會出現(xiàn)恢復過電壓等優(yōu)點。完全滿足GB50150-2006以及DL/T849.6-2004標準中各項指標的要求。
工作中常見的解決方法：
1．變頻源主機找不到諧振點。
原因：
1） 系統(tǒng)諧振點在主機的輸出頻率范圍之外；
2） 系統(tǒng)接線錯誤；
3） 系統(tǒng)未可靠接地；
4） 高壓采樣反饋信號開路或連接不可靠；
5） 試品有故障。
排除方法：
1）檢查接地裝置可靠，接地連接線是否有斷開點；
2）檢查勵磁變壓器的高低壓線圈的通斷；
3）檢查每一只電抗器的通斷；
4）檢查分壓器的信號線的通斷；
5）檢查分壓器的高低壓電容臂的通斷；
6）裝置自身升壓時沒有諧振點，還需要檢查補償電容器的通斷；
2．主機復位
原因：
主機供電電源波動；外界強磁場干擾；主機未可靠接地；
3．裝置Q值偏低，即電壓升不上去，或升不高。
現(xiàn)象：
1）調(diào)諧曲線是一條曲線，有較低的尖峰；
2）試驗時一次電壓較高，高壓卻較低，甚至在沒有升到試驗電壓時，一次電壓已經(jīng)到達額定電壓，回路自動降壓；
原因：
1）電抗器與試品電容量不匹配，沒有準確找到諧振點；
2）試品損耗較高，系統(tǒng)Q值太低；
3）勵磁變壓器高壓輸出電壓較低；
4）高壓連接線過長或沒有采用高壓放暈線。
排除方法：
1）將補償電容器并接入試驗回路，加大回路電容量；
2）盡可能將多只電抗器串聯(lián)，提高回路電感量；
3）提高勵磁變壓器的輸出電壓；
4）干燥處理被試品，提高被試品的絕緣強度，減少回路的有功損耗；
5）一般在設備較高電壓輸出時，采用高壓放暈線，或?qū)⑵胀ǜ邏狠敵鼍€改為較短的連線，一般不超過5米。
4.電源跳閘
原因：合閘瞬間電流過大；諧振系統(tǒng)回路短路。
排除方法：
1） 更換更大電流的空氣開關（或者短時脫開漏電保護）
2） 檢查諧振系統(tǒng)回路是否短路。
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